采用恒定的热风温度（约60-80℃）一次性将高水份湿粮直接烘干到收购标准水份（13.5-14% ）。

这样烘干粮食，不仅热量消耗大，而且粮食爆腰和破碎多，不符合粮食本身的烘干特性曲线！

粮食在高湿状态时，容易出现发芽、霉变等风险，但不容易产生爆腰和破碎，表面水份较大，可以采用高温大风量快速脱水；当水份降到18%以下时，发芽、霉变的风险大大降低，但热应力造成的爆腰和破碎增多，此时主要是内部水份，可以采用低温慢速或通风干燥，以减少爆腰和破碎。

采用粮食收储烘干一体化解决方案，即两段式粮食烘储技术。 第一段是在粮食抢收季节，将田间收获的高水份稻谷清理后送入烘干机，高温快速干燥至安全水份（18%），再转送至高效通风仓；而低水份稻谷（低于18%）清理后，直接进入高效通风仓，同时采用粮情监测装置随时检测仓内粮食温度、湿度、虫害和容积等数据，发生异常则报警和启动相关设备。

第二段是在粮食收获季节后，根据需要将通风仓内的低水份稻谷返回烘干机进行二次低温慢速干燥至粮食收购标准水份。 

1、高效通风仓缓解了烘干机的负荷，在不增加烘干机数量的条件下，粮食烘储中心的规模和效率提高2倍以上。

2、烘干机的运行时间从30天延长至100天，摊薄了投资成本。

3、低水份粮食采用常温通风干燥或低温慢速干燥，减少了粮食的热损伤，有效地保持了粮食的品质。

4、智能化高效通风仓替代了土仓，减少了占地面积和建设成本，防鼠、防虫、防潮、防霉，自动测温、测湿和通风，实现了安全储粮。

5、在相同收储规模条件下，消耗燃料较少，对环境造成的排放和污染也较少。